ZN2000C Mașină pentru blocuri de beton

Mașina pentru blocuri de beton ZN2000C este un model dezvoltat de sine. Se caracterizează printr-un grad ridicat de inteligență și automatizare și folosește pe deplin tehnologiile de ultimă oră, cum ar fi digitalizarea și sistemul informațional, care este utilizat pe scară largă în construcția de noi orașe și orașe bureți.

Caracteristici:

Masă de vibrații dublă, opt servomotoare (opțional) Echipament de top

Asamblare modulară pentru o întreținere mai ușoară Produse tipuri mai diversificate de cărămizi

Capacitate mai mare, productivitate mai mare

Dimensiune palet 1400x1400/1300mm

Zona de formare 1320x1350/1250mm

Inaltime produs 40-500mm

Număr de blocuri Cărămizi tubulare: 18 blocuri/ matriță (390x190x190mm)

Cărămizi standard: 105 blocuri/ matriță (240x115x53mm)

Cărămizi rutiere: 66 blocuri/ matriță (200x100x60mm)

Dimensiunea echipamentului Aprox. 10.000

Aproximativ. 4.700

Aproximativ. 3.400

Sistem de vibrații Forța maximă de excitare a mesei de vibrații: 200/kN

Forța maximă de excitare a capului de presare: 40/kN

Parametri electrici Putere totala (referinta): 231/kW

Schema schematică a probelor de cărămidă produse de echipament

Avantaje tehnice

1. Design de cadru de înaltă calitate, versiunea germană

Cadrul principal adoptă structura de cadru sudată de înaltă rezistență, proiectată de tehnologia patentată Zenit, care este sudată cu oțel cu secțiune specială personalizată, cu un design rezonabil, o sudură uniformă și frumoasă, iar întregul cadru suferă un tratament de vibrații de îmbătrânire pentru a asigura calitatea înaltă și stabilitatea ridicată a cadrului. Procesul avansat de proiectare structurală face ca cadrul principal să se extindă, iar funcția de deschidere și închidere a matriței laterale, funcția de extracție a miezului (placă), funcția de implantare a plăcilor de polistiren etc. pot fi adăugate ulterior.

2. Sistem automat de schimbare rapidă a matriței

Când matrița este transferată în poziția gazdă, sistemul său de ridicare realizează schimbarea automată a matriței pe dispozitivul de schimbare rapidă a matriței. Formele superioare și inferioare sunt prinse automat pneumatic, ceea ce este sigur, eficient, simplu de operat și convenabil de întreținut. Acesta include în principal:

Dispozitiv de strângere pneumatică a matriței: constă în principal din suport de matriță și tije de strângere pneumatice pe ambele părți, care ajută la strângerea și fixarea matrițelor și la amortizare atunci când mașina gazdă efectuează pre-vibrații și vibrații principale, astfel încât să se obțină cel mai bun efect de vibrație și să prelungească durata de viață a matrițelor.

Dispozitiv de blocare a indentorului pneumatic: indentatorul este fixat de dispozitivul de prindere cu airbag, care poate înlocui ușor și rapid indentatorul, scurtează timpul de înlocuire și instalare a matriței și asigură andocarea precisă a cadrului de matriță inferior și a indentorului superior.

Dispozitiv electric de inserare a matriței: Dispozitivul de montare a matriței este utilizat pentru a instala matrițele în mașina principală și pentru a alimenta și îndepărta matrițele din mașină prin intermediul suportului de matriță electric, care poate fi aplicat la majoritatea matrițelor de pe piață, iar suporturile speciale de matriță pot fi utilizate pentru matrițe speciale.

Dispozitiv de schimbare a matrițelor: Instalat pe cadrul mașinii principale, este utilizat pentru ridicarea și încărcarea matrițelor la schimbarea matrițelor, echipat cu palan electric cu lanț și dispozitiv de mers electric.

3. Sisteme de fabricație

4. Sistem de servovibrații „ultradinamic”:

Tehnologia de vibrație servo „ultra-dinamică” este un fel de sistem de vibrații auto-adaptabil, de înaltă eficiență, special conceput pentru mașinile de cărămidă; servomotorul poate oferi cel mai rapid răspuns în cel mai scurt timp de reacție, realizând cea mai mare performanță la vibrații, reducând cantitatea de ciment utilizată și scurtând ciclul de producție, producând produse din beton foarte compacte; sistemul de vibrații se poate adapta în mod flexibil la nevoile diferitelor produse din beton. Servomotorul poate oferi cel mai rapid răspuns în cel mai scurt timp de reacție pentru a realiza cea mai mare performanță la vibrații, ceea ce poate reduce cantitatea de ciment, poate scurta ciclul de producție și poate produce produse din beton foarte compacte; sistemul de vibrații poate fi adaptat în mod flexibil la nevoile de producție ale diferitelor produse din beton.

8 unități de vibrație cu echilibru mecanic reglat individual de 8 servomotorizări;

8 servomotoare, montate individual pe grinzile exterioare de izolare a vibrațiilor ale suporturilor de motor;

5. Sistem de control servo precis

Prin feedback-ul semnalului, controlați faza și viteza vibrațiilor, controlul mișcării sincronizate, standby de mare viteză, poate fi finalizat într-o perioadă scurtă de timp, vibrațiile și eliminarea vibrațiilor, pentru a ajuta la scurtarea ciclului de turnare și la un efect de frânare mai bun. Prin poziție și viteză dublă buclă închisă, controlați forța de excitare acționează numai în direcția verticală, maximizați forța de excitare efectivă și, în același timp, evită deteriorarea forței de excitație orizontală a mașinii, prelungește durata de viață a echipamentului și poate face setări diferite pentru diferite cerințe ale produsului și produce produse de înaltă calitate.

Capul de presare, cadrul matriței, mașina de agregat și mașina de țesătură sunt controlate de supapă direcțională proporțională cu feedback pe bobină, care are timp de răspuns rapid; este adoptat modul de control în buclă închisă al senzorului de deplasare/encoder-PLC-supapă direcțională proporțională-cilindru, ceea ce face controlul mai precis, iar acțiunea cilindrului mai rapidă și mai stabilă; stația hidraulică adoptă o pompă cu piston variabil, care nu eliberează ulei sub presiune și descarcă pompa atunci când sistemul hidraulic atinge presiunea setată pentru a reduce consumul de energie; stația hidraulică adoptă alimentarea cu ulei auxiliară a acumulatorului, ceea ce reduce consumul de energie; iar stația hidraulică adoptă alimentarea cu ulei auxiliară a acumulatorului, ceea ce reduce consumul de energie și consumul de energie. Stația hidraulică adoptă alimentarea cu ulei auxiliară a acumulatorului, care poate fi utilizată pentru mai multe acțiuni în același timp, iar presiunea sistemului hidraulic este stabilă; sistemul hidraulic are senzori de presiune, care pot fi afișați pe panoul de operare pentru o vizualizare ușoară; sistemul hidraulic are senzori de temperatură, răcitoare și încălzitoare, care pot controla eficient temperatura uleiului, astfel încât uleiul hidraulic să aibă o performanță bună.

6. Sisteme hidraulice